三門核電海水淡化項目

首個第三代核電海水淡化項目

三門核電廠一期(2X1250MW)是世界首項應用有AP1000核電機組的示范工程。海水淡化產水作為全廠核島及常規島的水源,其可靠性和安全性非常重要。該項目在淡水箱前采用了雙母管設計,將海水淡化設備分為兩組,以單元制模式連接。這種連接方式大大增加了其可靠性,保證了核電設備的安全運營。

   


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SWRO 單元


     項目參數

      處理量:2 X 177 /小時

≥   關鍵技術:超濾(UF)技術 + 反滲透(RO)技術

        項目形式:EP

        位置:浙江省三門市

     工藝流程

                                                

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進水水質主要指標

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反滲透裝置主要性能指標

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      技術特點

          環境影響小

海水淡化裝置的副產物是反滲透濃水和污泥。在該項目中,沉淀池中含有污泥的出水將會送入濃縮池濃縮至3~4%,泥餅脫水后含水率可達75%,方便外運并進行填埋處置。

          自動化程度高、操作簡單

為實現海淡廠全廠的智能化、無人值守,該項目采用了設備狀態、儀表數據自動采集系統,數據PLC智能化分析,由PLC實現整個海水淡化廠的自動化控制。

          穩定可靠

  “澄清+砂濾+超濾”作為反滲透的預處理工藝,可以去除水中的絕大部分大顆粒物質和膠體物質,且出水水質    穩定,極大地減緩了反滲透(RO)膜污染,為反滲透的正常穩定運行起到了良好的保護作用。





海門4x1036MW超超臨界電廠海水煙氣脫硫(SWFDG)項目
世界最大海水煙氣脫硫(SWGD)項目,系統高效、穩定且可實現“近零排放”。

巴安水務在華能海門電廠(4 x 1036MW)煙氣脫硫項目中采用了獨有的海水煙氣脫硫(SWFGD)技術,這是該技術在世界范圍內首次也是最大的一次應用。該項目的成功,表明了巴安水務在SWFGD技術領域已達世界領先水平。

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華能海門電廠

項目參數


  • 裝機容量:4 x 1036 MW

  • 煙氣處理量:3,299,106 Nm3/h (濕氣, O2

  • SO2濃度:1,704 mg/Nm3

  • SO2去除率:≥95% (3#&4#機組); 98% (1#&2#機組)

  • 關鍵技術:SWFGD技術

  • 項目形式:EPC

  • 位置:中國廣東省海門市

主要工藝流程

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SWFGD工藝流程圖

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煙氣脫硫工藝進出氣體SO2濃度

項目特點

  • 專利技術

巴安水務為大型火力發電廠配套研發的SWFGD技術及相應工程設計軟件已獲專利。

  • 高效可靠

海水煙氣脫硫系統運行穩定可靠且便于維護,SO2去除率、排放海水水質及系統節能等方面表現都十分優秀,此外該系統也可以適應運行的負荷、煤質及海水水質的變化。

  • 近零排放

在整個工藝流程中,除了海水與空氣外,不需要任何其他添加劑,并且整個系統沒有(固體)脫硫副產物,更不會造成二次污染。



張家港2x395MW熱電廠燃氣-蒸汽聯合循環發電機組天然氣調壓站系統
中國第一個9F級燃氣蒸汽聯合循環發電機組(CCPP)天然氣(NG)調壓站

張家港華興電廠為兩套GE-S109FA燃氣-蒸汽聯合循環發電機組,全廠安裝一套天然氣調壓站,供兩臺燃氣輪機使用。天然氣調壓站包括:計量單元、加熱單元、過濾單元、壓力調節單元、氮氣置換單元、減壓系統和壓力調節控制系統等。利用該系統,天然氣可滿足燃氣輪機的進氣要求。

項目參數

  • 燃氣輪機安裝/運行數量: 2臺(9FA級)

  • 兩臺燃氣輪機最大連續運行工況耗氣量:

調壓站入口: 164,000 Nm3/h2×65.5 t/h

調壓站出口: 分兩路, 82,000 Nm3/h65.5 t/h

  • 燃機最小穩態負荷下的進氣量: ~13 t/h

  • 技術類型:天然氣(NG)調壓技術

  • 項目類型: 設計采購施工(EPC)

  • 項目地: 中國蘇州省張家港

  • 占地: 20m x 15m

項目特點

  • 精益的管理文化與系統的優質服務;

  • 豐富的設計、施工運營及維護經驗;

  • 可靠的安全保護措施;

  • 便捷的操作和維修。

整個工程采用模塊化設計,撬裝方式供貨,系統內的主要設備及各種附屬儀器、儀表首先在工廠內完成安裝、制造并進行過單體檢驗、水壓氣密性試驗及整機性能測試合格后再發往項目現場。撬裝化系統具有安裝方便、性能可靠、操作簡便等優點,該工程也是電力行業天然氣處理系統配套工程中的一個典型案例。

青浦200噸/天污泥干化廠介紹
上海市青浦污泥干化廠采用了巴安水務提供的污泥干化協同發電技術,應用了其專利的污泥薄層干化設備,為客戶展示了高經濟效益、高社會效益的污泥處置技術,充分達到了循環經濟的目的。

由巴安水務自主設計研發和投資建設的青浦區污泥干化廠于2015年建成并投產,用以處理上海市青浦區(常住人口約120萬人)產生的市政污泥。巴安水務與青浦區水務局的合作,以其先進的技術和創新的商業模式打造了該項目,它解決了傳統市政污泥處理中存在的隱患,如填埋和堆肥引起的臭味和土地占用問題。

本污泥干化廠采用我司的污泥干化協同發電技術,主要利用發電廠蒸汽干化污泥,干化后的污泥運往發電廠作為劣質煤進行燃燒發電,起到了循環經濟的作用。

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青浦污泥干化廠

項目參數


處理量:200 t/d

技術名稱:污泥干化協同發電技術

項目類型:BOT

項目地點:中國上海市青浦區

主要工藝流程

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項目特點


  • 創新型專利技術

本項目所使用的污泥薄層干化設備由巴安水務自主研發,并擁有其自主知識產權。該技術填補了國內污泥處理領域的空白,實現了污泥高脫水率,降低了污泥處置中對環境造成的負面影響。

  • 獨特的運營模式

該項目是巴安水務在青浦區水務局的指導下,通過技術創新、商業模式創新建設的BOT項目,由巴安水務負責投資、建設與運營,特許經營期30年。巴安水務推行的污泥干化協同發電技術以市政污水廠污泥為處理對象,以污泥干化系統為核心,以電廠協同發電為最終處理手段,形成了由發電廠、污泥干化廠和市政污水處理廠三方面構成的一套完整的污泥資源綜合利用處理系統。

  • 循環經濟模式

青浦污泥干化廠建設符合循環經濟理念,其投運可為電廠節約標準煤4,600噸/年,減少二氧化碳排放1.15萬噸/年。

本項目的建設解決了青浦區污泥處理處置的迫切問題,可緩解污泥滯留壓力,減少污泥填埋對周邊環境的影響,減少對青浦區填埋庫容的消耗,提高了青浦區污泥處理的穩定性和安全性,對青浦區水環境質量的改善具有重要意義。



滄州10萬噸/天海水淡化廠
由巴安獨立設計、建造、運營的中國首個10萬噸/日海水淡化廠。

巴安水務投資建設的滄州海水淡化工程,是巴安水務與滄州渤海新區管委會以PPP模式合作的項目。該地區屬于水源型與水質型缺水地區,隨著各類大型化工、煤化工、電力與鋼鐵企業的建設與投產,目前用水形勢日趨嚴峻,工業用自來水供應量嚴重不足,加之南水北調工程來水的不確定性與實際可能的供應水量等因素,在未來相當一段時間內現有的供水能力將無法滿足各工業企業用戶需求。該項目的建設大大地緩解了渤海新區工業發展用水緊缺,并有助于保護節約有限的淡水資源。

項目參數

  • 處理量:100,000 m3/d(出水)

  • 關鍵技術:反滲透技術

  • 項目形式:PPP

  • 位置:中國河北省滄州市

  • 占地面積:46,667 m2

  • 能耗:3.5 kWh/m3(淡水)

工藝流程

一期工藝:

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二期工藝:

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反滲透單元

海水淡化廠進出水水質

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技術特點

  • 環境影響小

海水淡化廠的副產物是反滲透濃水和污泥。反滲透濃水可以作為工業鹽生產的原料再利用,脫水污泥可被運輸到填埋區堆肥。

  • 自動化、操作簡單

為達到海淡廠智能化、無人值守的目的,該項目采用了設備狀態、儀表數據自動采集系統,數據PLC智能化分析,由PLC完成整個水廠的自動化控制,實現淡化水源源不斷地向業主管網輸送。同時建立淡化水交易智能數據庫,以跟蹤每個用戶的用水量,并將數據用于水費計算。

滄州海水淡化工程是中國首個10萬噸/日海水淡化工程,它標志著巴安水務十多年積累起來的膜處理技術專業水平得到了市場的認可,這個項目的成功將極大地推進了巴安水務將其反滲透海水淡化業務擴展到中國其他地區乃至世界各地的進程。

榆林5x330MW亞臨界電廠凝結水精處理項目
一個粉末覆蓋過濾器在高溫凝結水精處理系統中應用的典型案例。

巴安水務為榆林電廠凝結水精處理系統配備了先進的粉末覆蓋過濾器,由于在中國北方地區水資源匱乏,根據相關政策規定,新建電廠均采用空冷機組,從而導致了冷凝水溫度遠超樹脂所能承受的溫度上限,不能直接進入深層混床系統。而巴安水務的粉末覆蓋過濾器則克服了高溫冷凝水處理的技術難點。

項目參數

  • 機組數: 5臺

  • 處理量: 900 m3/h

  • 設計壓力: 3.5MPa

  • 關鍵技術: 粉末覆蓋過濾器

  • 項目形式: EP

  • 地點: 中國山西省榆林市

主要工藝流程

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凝結水精處理系統進出水水質

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技術特點

  • 再生率高

粉末樹脂過濾器使用了高再生度的粉末樹脂,以膜的形式鋪在纖維狀濾元之上,起到了過濾和離子交換的綜合作用,容易實現銨化運行。

  • 高性能

粉末樹脂過濾器的特點是單位質量樹脂的工作交換容量大,能有效去除有機物及膠體硅,能有效去除熱力系統腐蝕產物,對氧化鐵的去除率達到95%以上。

  • 處理高溫凝結水

該粉末覆蓋過濾器可應用于高溫凝結水處理。

通過該項目,巴安水務展示了在高溫凝結水處理中的技術能力,為配備空冷機組的發電廠提供了與之配套的粉末樹脂凝結水精處理系統。目前市場占有率已超過65%。

錦州25萬噸/天自來水廠
巴安水務在大型自來水廠建設項目中具有豐富的經驗和專業的技術。

巴安水務承建的錦州自來水廠項目中,配套建設有凈水廠一座、一級加壓泵站一座、66kv變電所一座以及輸配水管網。作為錦州市第一個大型市政自來水處理廠,該廠可為當地居民日供水25萬噸,有效緩解了城區用水緊張的局面。

項目參數


  • 供水量:250,000 m3/d

  • 關鍵技術:折板絮凝沉淀池、濾池

  • 項目形式:EPC

  • 位置:中國遼寧省錦州市

  • 占地面積:170,000 m2

主要工藝流程

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本項目出水水質可達《生活飲用水衛生標準》(GB5749-2006)

項目特點


  • 大型供水項目

該項目流程完整復雜,從取水到供水整個流程包含凈水廠一座、一級加壓泵站一座、66kv變電所一座,以及輸配水管網26km。

  • 首個大型市政供水項目

錦凌水庫供水項目是遼寧省重點工程,也是遼寧省迄今為止最大民生工程,其正式投運切實保障了錦州市民的用水需求。

  • 成熟的處理技術

該項目采用了多項成熟的地表水處理技術,其順利投運充分展示了巴安水務在大型市政自來水項目建設方面的能力。



首陽山2×600MW電廠中水回用項目
首陽山中水回用項目中,巴安水務先進的石灰加藥系統已穩定運行超過十年。

巴安水務工程總承包的河南首陽山(2x600MW)電廠中水回用深度處理系統項目,以洛陽污水處理廠排放的城鎮污水排放二級標準出水作為水源,處理后出水回用作循環冷卻水和鍋爐補給水。處理過程中產生的污泥同時全部打入脫硫系統作為石膏的原料,體現了循環經濟理念。

本項目采用的石灰加藥技術,包括自動石灰儲存、計量和石灰乳制備系統。石灰加藥裝置制備的石灰乳通過石灰乳傳輸設備加入到特殊設計的機械加速攪拌澄清池中。該技術不僅解決了傳統石灰加藥系統常見的鼠洞、拱橋等現象,更實現了粉料精確計量投加以及無粉塵運行。

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機械加速攪拌澄清池

項目參數


  • 處理量:80,000 m3/d

  • 所用關鍵技術:石灰投加、絮凝澄清、過濾技術

  • 項目形式:EPC

  • 位置:中國河南省首陽山

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石灰防空穴振動裝置

主要工藝流程

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空氣擦洗砂濾池

項目特點


  • 穩定可靠

該項目設施已穩定運行十年以上,出水指標始終穩定達標,出水懸浮物、暫硬值、堿度值等完全滿足循環水的運行條件,并實現循環冷卻水濃縮,大大的減少了水耗。

  • 環境影響小

整個石灰系統完全實現全自動封閉式設計,做到了整個石灰車間窗明幾凈,完全沒有粉塵。

  • 節能減排,循環經濟

出水可達到循環水、冷卻水和鍋爐補給水水質要求,從而降低總用水量;含有碳酸鈣(CaCO3)的污泥可用于脫硫,降低了首陽山電廠化學品消耗。該工藝每年可為首陽山電廠節省約800萬元的運營成本。

自此項目后,巴安水務依托首陽山項目的成功經驗,已成功建設投運了三十多個中水回用項目,將城市污水變廢為寶,同時將石灰處理技術在全國推廣,并成為國家《水處理用熟石灰粉自動計量成套裝置》行業標準的制訂者。

山東蓬萊30噸/天危險廢棄物焚燒處理廠
一個安全可靠、高效環保的工業廢棄物及其他普通或危險固廢焚燒處理示范工程。

蓬萊危廢廠由巴安水務投資、設計、建設,采用一套獨立的危險廢物回轉窯焚燒處理系統。項目的建設內容包括危險廢物計量、存儲、進料系統、危險廢物焚燒處置系統、煙氣處理系統以及公用系統設施,如供電、控制、給排水、消防、污水處理、檢修等。項目能夠有效地解決蓬萊市北溝鎮化工園區危險廢物處置難題,避免危險廢物對環境的污染危害,既減輕企業的經濟負擔,又保護了當地生態環境。

項目參數

  • 處理量:30 t/d

  • 關鍵技術:回轉窯 + 二燃室技術

  • 項目形式:PPP

  • 位置:中國山東省蓬萊市

主要工藝流程

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二燃室                                                                  布袋除塵器

項目特點

  • 適用性廣

回轉窯可同時處理各種不同性質、不同熱值的工業固體廢棄物。成熟的回轉窯加二燃室的焚燒工藝能形成良好的“3T”(溫度、時間、攪動)焚燒工況,廢棄物分解焚燒徹底。

  • 有害副產物少

二燃室的設計溫度在1100℃~1300℃之間,煙氣停留時間大于2秒,能徹底分解致癌物二噁英。

  • 自動化

布袋除塵器采用三分室設計,可實現在線和離線清灰;石灰和活性炭的投加也實現自動調節,以達到投加的最佳量。

本工程展示了巴安水務在固廢處理技術上的優秀能力,塑造了危險廢物處理技術安全可靠、高效環保的企業形象。

營口10萬噸/天海水淡化項目中獨特的預處理工藝
先進的預處理工藝設計在營口海水淡化項目中應用

營口海水淡化廠是由巴安水務獨立投資、設計、建設和運營的項目,規模為10萬噸/天。本項目緩解了營口地區缺水的狀況,也為仙人島能源化工園區中其他的一些化工廠提供了足夠的用水。

衡量一個海水淡化項目的標準是反滲透膜的壽命,而預處理工藝對海水中雜質的去除率是保護反滲透(RO)膜關鍵。巴安工程師挑戰傳統工藝,使用KWI溶氣氣浮(DAF)+ItN陶瓷平板超濾膜(CFM)作為預處理工藝,可有效去除進水中的藻類和赤潮等雜質,保證水質純凈從而保護RO膜。

項目參數

  • 產水量:100,000 t/d

  • 關鍵技術:DAF + CFM + SWRO

  • 項目形式:PPP模式

  • 位置:中國遼寧省營口市

  • 占地面積:53,333 m2

工藝流程

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海水淡化廠進出水水質表

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德國ItN獨特的陶瓷超濾膜技術


項目特點

  • KWI的溶氣氣浮技術被應用于去除海水中的藻類、油污及其他污染物。

  • 項目中應用的ItN陶瓷平板超濾膜較普通聚合膜優勢顯著:陶瓷平板超濾膜使用壽命長達25年,比起傳統超濾膜有著更高的通量和更低的運行費用,且運行更加穩定。

  • 在該項目中,有著世界上迄今為止應用在海水淡化上最大規模的陶瓷超濾膜技術,這樣的應用將在海水淡化行業引起強烈的反響。

蒲圻2×1000MW超超臨界機組電廠高速混床凝結水精處理項目
巴安水務首個1000 MW超超臨界機組凝結水精處理項目。

巴安水務為華潤蒲圻超超臨界機組(2x1,000MW)電廠,設計并提供了凝結水精處理系統包括前置過濾器,高速混床及體外再生和酸堿單元。該系統用于去除凝結水中的雜質與溶解固體,為超超臨界機組鍋爐提供了高品質水。

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高速球形混床

項目參數

  • 占地面積:650m2

  • 機組數:2臺

  • 處理量:2,400 m3/h

  • 設計壓力:4.5MPa

  • 關鍵技術:高速混床+高塔分離法體外再生技術

  • 項目形式:EP

  • 位置:中國湖北省蒲圻市

主要工藝流程

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凝結水精處理系統進出水水質

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項目特點

  • 樹脂完全分離

高塔再生系統可實現陰陽樹脂完全分離,避免再生時陰、陽樹脂接觸與之相反的再生液而造成交叉污染。

  • 出水水質高

混床的獨特結構使得樹脂排脂率達到了99.9%,確保了出水水質完全符合系統運行要求。

  • 成本低

采用球形凝結水精處理設備可節省在高壓運行條件下的設備成本。

巴安水務在凝結水精處理領域有著20年豐富的經驗,而該項目是巴安水務首次向全世界展示了在2x1,000MW超超臨界機組的大型凝結水精處理項目中的設計能力。


山東鄆城工業園區4萬噸/天污水處理廠
鄆城工業園區污水處理廠是典型的工業園區污水處理廠項目,采用BIOBON工藝作為主要處理工藝。

鄆城工業園區污水處理廠設計規模為4萬噸/天,采用三級處理工藝,出水達到一級A排放標準。本項目由巴安水務以BOT模式進行投資、建設及運營。隨著工程的建成投運,有效解決了當地污水無序排放導致的一系列污染環境問題,確保了工業園區的可持續發展。

項目參數

  • 處理量:40,000 m3/d

  • 關鍵技術:BIOBON工藝

  • 項目形式:BOT

  • 位置:中國山東省鄆城

主要工藝流程

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污水處理廠進出水水質

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項目特點


  • 采用BIOBON工藝

本項目中采用的BIOBON工藝是一個多級活性污泥污水處理系統,生物脫氮除磷、有機物去除和澄清均可在同一池中同步進行。該工藝建設成本較常規工藝低,可節約基建投資,從而提高項目經濟效益。

  • 運維簡便

BIOBON工藝的一個獨特之處在于,BIOBON池中的所有設備均可從水中取出,進行日常維護和檢修,避免了傳統生化池在出現設備問題時,需要排空水池進行檢修的問題。這既降低了維修成本,也解決了因為排空生化池而需要重新培養細菌的問題。



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